Polytetrafluoroethylene (PTFE) Nanotoz
PTFE(Politetrafloroetilen), polimerlerin termoplastikler grubuna ait beyaz renkli bir polimerdir. Yüksek korozyon ve ısı direncine sahiptir.
Ayrıca diğer polimerler ile birlikte kopolimer, polimer harmanı yapmak için veya özel uygulama alanına sahip kompozitler için takviye malzemesi olarak kullanılır.
Giriş
Sürtünme katsayısının çok düşük olması PTFE’yi conta, O-ring gibi parçaların üretimi için kullanılan önemli bir malzeme yapmaktadır. Hidrofobik bir malzeme olduğu için yüzeyi su tutmaz. Kalıptan ayrılmasının ve şekil vermesinin kolay olması nedeniyle, elektrik kablolarının ve kesilmemiş bantların yalıtımı için kullanılır.
PTFE Nanotoz Özellikleri ve Üretimi
PTFE Nanotoz'un Özellikleri
- Isıl Özellikler: Karbon ve flor atomlarının oluşturmuş olduğu yüksek kristal yapısı nedeniyle yüksek ısıl kararlılığa ve yaklaşık 342 ̊C’lik bir erime noktasına sahiptir. Bu özelliğinden ötürü diğer polimerlerde mümkün olmayan yüksek sıcaklıklarda şekillendirme işlemleri yapılabilir.
- Kimyasal Özellikler: PTFE nanotozu, karbon ve flor atomları arasındaki güçlü kovalent bağ nedeni ile kimyasal olarak reaksiyona girmeyen bir malzemedir. Yüksek sıcaklıklarda dahi hidroklorik, hidroklorik ve klorosülfonik asitler gibi reaktif maddeler ile tepkime vermez. Organik çözücülerde çözünmez.
- Optik Özellikler: PTFE nanotozu yüksek ışığı yansıtma kapasitesine ve difüzyon katsayısına sahiptir. Bundan dolayı, ışığa maruz kaldığı zaman ultra mordan kızıl ötesi spektrumuna kadar optik özellikleri çok iyidir.
TFE Üretimi
Tetrafloroetilen (TFE) monomerlerinin polarizasyonla bir araya gelmesi sonucu PTFE polimeri oluşur. PTFE’nin üretim aşaması aşağıdaki figürde görülmektedir.
PTFE'nin Döküm Teknikleri
PTFE'nin dökümü için yaygın olarak kullanılan yöntemlerden biri kalıplama yöntemidir. Kalıplama yöntemi, sıkıştırma kalıplama, akıtma kalıplama, çıkarma kalıplama ve şişirme kalıplama gibi farklı işlem türlerine sahiptir. Sıkıştırma kalıplama, PTFE'yi dökmek için en yaygın olarak kullanılan yöntemdir.
PTFE'nin dökümü için kullanılan bir başka yöntem harmanlamadır. Harmanlama yöntemi çözelti harmanlama ve eriyik harmanlama olarak iki kategoriye ayrılır.
PTFE Uygulama Alanları
Sahip olduğu üstün özellikler nedeni ile PTFE birçok endüstri alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu endüstriler:
Otomotiv Endüstrisi: Araçların dişli sitemlerinde yağlama amacı ile kullanılır. Yüzey enerjisinin düşük olmasından dolayı kendinden yağlamalı bilyeli yatak olarak kullanılır.
Petrokimya ve Enerji Endüstrileri: Sürtünme özelliklerinin iyi olması dolayısıyla conta, halka gibi işleme ekipmanlarında fonksiyonel bir malzeme olarak kullanılır.
Kimya Endüstrisi: PTFE, tepkimeye girmeyen bir malzeme olması nedeniyle, kimyasal saldırılara oldukça dirençlidir. Bundan dolayı asit kapları, asit tüpleri, hortumlar ve valfler için kaplama malzemesi olarak kullanılır.
Endüstrilerde kullanımının yanı sıra elektrik ile ilgili uygulamaları da bulunmaktadır. Elektrikli cihazlarda, bileşenlerin boyutuna bakılmaksızın yoğun olarak yalıtım malzemesi olarak kullanılır. Tel yalıtkanı olarak kullanılması çok yaygındır.
Nanopartiküller hakkında bilgi almak için blog yazımızı ziyaret edin.
Sonuç
PTFE, yüksek korozyon ve ısı direnci sayesinde bilimsel ve endüstriyel çalışmalarda hızla yerini almaya devam etmektedir. Üstün özellikleri ve yaygın kullanımı ile PTFE üzerine yapılan araştırmalar ve çalışmalar derinleşmektedir. İleriki dönemlerde de PTFE'nin uygulama alanlarının yaygınlaşacağı öngörülmektedir.
Daha fazla bilgi almak için blog yazılarımızı buradan inceleyebilirsiniz.
Recent Posts
-
Grafen Sensörlerle Yeni Nesil Sağlık İzleme
Günümüzde kronik hastalıkların, özellikle kardiyovasküler ve solunum yolu rahatsızlıklarının yaygın …15th Nov 2024 -
Dokunmatik Ekran Teknolojilerinde Karbon Nanotüp Kullanımı
Karbon nanotüp (CNT) tabanlı şeffaf elektrotlar, dokunmatik ekran teknolojisinde esneklik, dayanıkl …8th Nov 2024 -
Nanoteknoloji ile Obeziteye Yeni Bir Yaklaşım
Obezite, diyabet, kardiyovasküler hastalıklar ve bazı kanser türleri gibi kronik hastalık riskini c …1st Nov 2024